대량 주문 시 결함이 있는 화면을 처리하는 방법은 무엇입니까?

결함이 있는 화면이 대량 주문으로 나타나면 영향을 받은 배치에서 장치 설치를 중단하고, 통제된 조건에서 결함을 확인하고, 증거를 문서화하고, 공급업체에 연락하기 전에 패턴이 격리되어 있는지 또는 배치와 관련되어 있는지 확인하세요.- 첫날 환불을 해야 한다고 가정하거나 설치자가 확인하기 전에 실수를 했다고 가정하는 것은 일반적으로 관리 가능한 사례를 비용이 많이 드는 사례로 바꾸는 요인입니다.

전체 순서는 격리, 검사, 테스트, 문서화, 패턴 식별, 주장 전달, 해결 방법 동의 등입니다. 해당 시퀀스를 기반으로 작성된 보고서는 공급업체의 QC 팀이 검토할 때 유효합니다. 첫날 환불을 요구하는 전화는 일반적으로 그렇지 않습니다.

결함이 있는 화면에 체계적인 B2B 프로세스가 필요한 이유는 무엇입니까?

실패한 장치 수를 계산하는 것은 쉬운 부분입니다. 실패한 이유 -와 실패가 배치 전체에 대해 무엇을 나타내는지 여부를 아는 것 -은 실제로 구매 관계를 보호하는 것입니다. 지원 세부 정보가 없는 결함 수는 공급업체에게 하나의 생산 라인을 확인해야 하는지 아니면 전체 포장 프로세스를 확인해야 하는지 알려주지 않습니다. 보고서에 증거가 있는 구매자는 수량만 보고하는 구매자보다 더 빠르고 구체적인 해결 방법을 얻는 경향이 있습니다. 일회성 불만- 대신 실패를 데이터로 처리하는 동일한 추적 습관-이 시작을 가능하게 합니다.iPhone LCD 반품률 감소이번 배송뿐만 아니라 수리 업체의 전체 재고에 걸쳐 적용됩니다.

결함이 있는 화면이 발견되면 어떻게 해야 합니까?

1단계: 의심되는 장치 설치 중지

지금까지 하나만 실패했더라도 한 장치의 결함이 확인되면 나머지 배치를 설치에서 제외합니다. 배치를 가져오는 것은 결함이 있다고 선언하는 것을 의미하지 않습니다. - 패턴이 실제로 이해될 때까지 설치 및 조사가 중단됩니다.

2단계: 모델, 주문 및 배치 식별

모델, 주문 또는 PO 번호, 배치 또는 생산 참조(제공된 경우), 수령 수량, 영향을 받은 수량(-)을 무엇보다 먼저 기록하십시오. 이러한 세부 정보가 없으면 결함 보고서를 특정 생산 실행으로 역추적할 수 없습니다.

3단계: 통제된 조건에서 결함 확인

하나의 장치에 대한 한 번의 테스트는 거의 입증되지 않습니다. 양호한 것으로 알려진-기기 또는 동일한 기기의 양호한{2}}화면에서 일관된 연결 및 조건을 사용하여 두 번 이상 다시 테스트하세요. 두 번째 테스트에서 사라지는 증상은 패널 결함이 아닌 처리 또는 연결 문제를 가리킵니다. - 그 결과 역시 막다른 골목이 아닌 유용한 정보입니다.

4단계: 물리적 또는 취급상 손상 검사

공장 출고를 가정하기 전에 깨진 패널, 구겨지거나 꼬인 플렉스 케이블, 커넥터 손상, 압력 표시, 프레임 응력 또는 눈에 보이는 변형이 있는지 확인하십시오. 이는 화면이 상자에서 나온 후 실제로 발생했을 때 제조 결함으로 오인되는 경우가 많으며, 여러 개는 아래에서 세분화된 패턴과 직접적으로 겹칩니다.일반적인 iPhone LCD 결함그리고 그 근본 원인.

5단계: 문제가 단독으로 발생하는지, 아니면 반복되는지 확인

영향을 받는 모든 장치를 모델, 배치, 주문, 증상 및 테스트 결과별로 비교합니다. 동일한 간헐적 결함을 나타내는 동일한 배치의 5개 장치는 아무도 보고하지 않는 증상이 있는 1개 장치와 다른 상황입니다.

6단계: 증거 문서화

결함의 사진을 찍고, 간헐적인 모든 것을 비디오로 촬영하고, 테스트 조건, 수량, 배치 참조를 함께 기록합니다. 7단계는 전적으로 여기에 기록되는 내용에 따라 달라집니다.

7단계: 명확한 결함 보고서 제출 및 해결 요청

이 단계는 '환불 요청'이 아닙니다. 증거와 공급업체의 기존 조건에 따라 - 교체 제품, 크레딧, 환불, 추가 테스트, 문제가 있는 제품의 반품, 일괄- 수준 조사, 시정 조치 또는 다음 배송에 대한 면밀한 모니터링이 결정됩니다. 이들 중 어느 것도 자동 응답이 아닙니다.

고립된 결함 또는 일괄{0}}수준의 우려가 있습니까?

단 하나의 결함이 있는 제품은 그 자체로는 공급업체의 전반적인 품질에 대해 거의 말해주지 않습니다. 중요한 것은 동일한 증상이 여러 장치에 걸쳐 나타나는지, 해당 장치가 배치 또는 주문을 공유하는지, 반복 테스트에서도 패턴이 유지되는지 여부입니다. 공급업체가 임계값을 사용하는 경우 "불량 배치" - 임계값을 정의하는 보편적인 비율은 없으며 경험 법칙이 아닌 합의된 품질 조건에 속합니다.

두 열 모두 그 자체로는 평결이 아닙니다. - 두 항목이 혼합된 배송은 샘플을 확장해야 하는 이유이지 두 개 또는 세 개 단위 후에 케이스를 종료해야 하는 이유는 아닙니다.

실용적인 결함 분류 프레임워크

이 테이블의 단일 행이 자체적으로 케이스를 종료하는 경우는 거의 없습니다. 대부분의 실제 분쟁에는 한 번에 두 개 이상의 행이 적용되므로 배치 전체의 패턴이 이해되기 전에 사례가 분류되어서는 안 됩니다. - 차이점은 에서 더 자세히 다룹니다.설치 손상 대 제조 결함.

증상이 근본 원인과 동일하지 않음

동일한 눈에 보이는 증상은 여러 가지 다른 원인으로 인해 발생할 수 있으므로 증상만으로는 누가 책임이 있는지에 대한 증거로 취급되어서는 안 됩니다.

증상을 결함의 증거가 아닌 조사할 증거로 취급하십시오. 디스플레이 라인은 공장에서 발생한 패널 결함일 수도 있고, 단단한-프레임 설치 중에 압력을 받은 플렉스 케이블일 수도 있습니다. - 증상은 어느 쪽이든 동일해 보이며 검사 및 테스트 기록만이 이 둘을 구별합니다.

결함이 있는 화면 보고서 체크리스트

유용한 보고서에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 구매자 또는 회사 참조
• 공급업체 또는 주문 번호
• 구매일 및 배송일
• 아이폰 모델
• 스크린 유형 또는 등급
• 배치 정보
• 총 수령 수량
• 모델별로 분류된 영향을 받는 장치 수
• 결함 증상 및 최초 발생
• 사용된 테스트 조건 및 테스트 장치
• 알려진-좋은 비교 결과
• 물리적 손상이 관찰된 경우(있는 경우)
• 설치 이력
• 사진, 영상 가능
• 일련번호 또는 식별 정보(해당하는 경우)
• 예비분류
• 요청된 공급업체 조치
• 아직 추가 증거가 필요함

이 목록의 모든 필드는 공급업체가 물어볼 질문에 매핑됩니다. 첫 번째 이메일이 오기 전에 정보를 입력하면 여러 번 왔다 갔다 하는 시간을 절약할 수 있습니다.-

공급업체에 보낼 증거는 무엇입니까?

사례에 따라 유용한 증거는 다음과 같습니다.

• 영향을 받은 부위의 선명한 사진
• 간헐적으로 발생하는 상황을 위한 짧은 비디오
• 플렉스 케이블과 커넥터의-클로즈업
• 물리적 손상이 있는 사진
• 사용된 테스트 기기와 알려진-양호한 비교 결과
• 영향을 받은 수량과 배치 또는 주문 참조
• 설치 이력 및 2개 이상의 모델이 포함된 경우 모델별 결함 빈도

구매 팀 외부의 누군가가 구매자의 말을 받아들이지 않고 동일한 결론 -에 도달할 수 있는 증거 -는 목표로 삼을 만한 표준입니다. 모든 공급업체가 정확히 동일한 목록을 요구하는 것은 아니므로 이를 고정된 요구 사항이 아닌 시작점으로 취급하십시오.

청구를 전달하는 방법?

결함 보고서는 청구 참조, 주문 정보, 영향을 받은 수량, 결함 설명, 테스트 증거, 사진 또는 비디오, 배치 패턴, 요청된 검토 또는 해결 방법 등 일관된 순서를 따를 때 더 명확하게 읽혀집니다. 내용만큼 프레이밍도 중요합니다. "전체 배치에 결함이 있습니다"는 공급업체가 조치를 취할 수 없는 의견입니다. "배치 B-2291의 18개 장치는 동일한 테스트 조건에서 동일한 간헐적인 터치 문제를 나타냅니다."는 QC 팀이 자체 기록과 실제로 확인할 수 있는 내용입니다.

보증 및 해결: 다음 대량 주문 전에 무엇을 확인해야 합니까?

대량 주문을 하기 전에 결함에 해당하는 것, 제외된 것, 설치 또는 운송 손상이 보장되는지, 클레임을 제기하는 데 필요한 증거, 클레임이 제출되는 방법, 접수 기간이 있는지, 분쟁 사례가 어떻게 검토되는지, 실제로 교체, 신용 또는 환불이 어떻게 나타나는지, 공급업체가 이미 수정한 후 반복되는 배치 문제가 어떻게 처리되는지 확인하십시오. 확인하기보다는 가정하는 공급업체마다 조건이 충분히 다릅니다.B2B LCD 보증에 포함되어야 하는 사항일반적으로 분쟁이 시작되는 곳입니다.

결함 보고서를 공급업체 품질 데이터로 전환

하나의 결함 있는 배치를 처리하는 것과 공급업체의 전반적인 품질을 평가하는 것은 서로 다른 작업입니다. 잘 문서화된 단일-보고서가 오늘날의 문제를 해결합니다. 여러 주문에 걸쳐 추적하면 동일한 정보가 공급업체 성과표에 더 가까워집니다.

• 모델별, 배치별 불량률
• 계속해서 반복되는 증상 유형
• 공급업체가 응답하는 데 걸리는 시간
• 그들의 결심이 얼마나 일관적인가
• 공급업체가 수정했다고 말한 후에도 결함이 실제로 수정된 상태로 유지되는지 여부

개별적인 실패만 관리하는 구매자는 문제가 발생할 때마다{0}}동일한 주장을 다시 제기하는 경향이 있습니다. 주문 전반에 걸쳐 패턴을 추적하는 구매자는 좌절감보다 더 유용한 기록을 가지고 다음 협상에 들어갑니다.-

다음 대량 주문 전 위험 감소

다음 중 어느 것도 결함을 완전히 제거하지는 못하지만, 문제가 발생할 때 각 방법을 사용하면 추측이 필요한 정도가 줄어듭니다.

• 전체 볼륨을 커밋하기 전에 대표 샘플을 테스트하십시오.
• 사전에 서면 품질 요구 사항에 동의
• 가끔 발송되는 것이 아닌 모든 발송물에 대해 입고 검사를 실행하세요.
• 공급업체에 선{0}}전 테스트 또는 일괄 테스트를 요청하세요.
• 주문 전반에 걸쳐 일관된 문서를 유지하세요
• 포장 및 운송 조건 고려
• 주문 배송 전 서면으로 보증 조건을 확인하세요.
• 새로운 공급업체로 확장하기 전에 시험 주문으로 시작하세요.

실패 패턴은 제품 라인 간에 자동으로 이어지지 않습니다. 안iPhone XR 교체 LCD 화면동일한 테스트 조건에서 최신 모델과 다르게 동작할 수 있습니다. 이는 샘플 테스트를 계속 가정하는 대신 모델별로 반복해야 하는 이유 중 하나입니다.

동일한 논리가 반대로 작동합니다. iPhone 15Pro 교체 LCD 화면에서 확인된 결함 패턴은 특정 제품 라인에 대해 뭔가를 말해줍니다. - 동일한 공급업체가 배송하는 모든 화면에 대한 증거는 아닙니다.

자주 묻는 질문

대량 주문에서 결함이 있는 iPhone LCD 화면을 발견한 경우 어떻게 해야 합니까?

영향을 받은 배치의 장치 설치를 중지하고, 통제된 테스트 조건에서 결함을 확인하고, 물리적 손상을 확인하고, 공급업체에 연락하기 전에 모델, 배치, 수량 및 증상을 문서화하십시오.

구매자는 보증 청구를 위해 결함이 있는 화면을 어떻게 문서화해야 합니까?

간헐적인 증상, 테스트 조건, 사용된 테스트 장치, 영향을 받은 수량, 배치 또는 주문 참조에 대한 사진, 비디오를 기록합니다. 목표는 다른 사람이 검토하고 동일한 결론에 도달할 수 있는 증거입니다.

결함이 있는 화면이 제조 결함인지 설치 손상인지 어떻게 알 수 있나요?

플렉스 케이블, 커넥터, 프레임 영역의 물리적 응력을 확인하고, 양호한 것으로 알려진{0}}기기에서 장치를 다시 테스트하고, 동일한 배치의 다른 장치와 비교해 보세요. 증상만으로는 이에 대한 답을 얻을 수 없습니다. - 물리적 검사와 반복 테스트로는 알 수 있습니다.

결함이 있는 화면이 몇 개나 있으면 배치 품질 문제가 있을 수 있음을 나타냅니까?-

유니버셜 번호는 없습니다. 문제는 같은 증상이 고르게 퍼지지 않고 한 번에 집중되거나 순차적으로 나타나는지, 이후 배송에서 다시 나타나는지 여부입니다. 특정 임계값은 가정이 아니라 공급업체와 합의한 조건에서 나와야 합니다.

LCD 공급업체에 어떤 증거를 보내야 합니까?

관련 사진, 동영상, 사용된 테스트 조건 및 기기, 양호한 것으로 알려진{0}}비교 결과, 영향을 받은 수량 및 일괄 참조입니다. 보다 구체적인 요구 사항은 공급업체에 따라 다릅니다.

B2B LCD 보증에는 어떤 내용이 포함되어야 합니까?

최소한 결함으로 간주되는 항목, 제외되는 항목, 설치 또는 운송 손상이 보장되는지 여부, 필요한 증거 및 클레임 제출 프로세스 - 모두 대량 주문 배송 후가 아닌 이전에 확인되었는지 정의해야 합니다.

결함이 있는 스크린을 공급업체에 반환해야 합니까?

때로는 자동이 아니지만. 제품을 반품해야 하는지, 추가 테스트를 위해 보관해야 하는지 또는 단순히 문서화해야 하는지 여부는 공급업체의 프로세스와 요청되는 해결 방법에 따라 다릅니다.

공급업체에 연락하기 전에 무엇을 보내야 합니까?

최근 대량 주문에서 결함이 있는 화면이 나타난 경우, 유효한 주장을 구축하는 가장 빠른 방법은 결과를 먼저 결정하기보다는 용어가 실제로 요구하는 것부터 거꾸로 작업하는 것입니다. 공급업체에 연락하기 전에 영향을 받는 모델, 관련 수량, 테스트 결과 및 향후 주문에 대해 확인하려는 품질 요구 사항을 종합하십시오.

그 다음에보증 약관 및 배치 품질{0}}관리 정보 요청그리고 그에 대한 증거를 확인해보세요. 이 비교 - 공정해 보이는 것에 대한 추측이 아님 - 사건이 교체, 크레딧 또는 추가 조사를 지원하는지 여부를 실제로 결정하는 것입니다.